PRODUCTS
PROJECT
reon

STORY

reon｜レオンができるまで

自社の強みに気づく

株式会社エイワは、自社の強みを生かした商品開発ができないかデザイン会社norunに協業を依頼したところから始まりました。norunは以前、エイワの会社案内を制作担当しエイワの持つポテンシャルの高い、提案力・技術力・対応力・人間力をヒアリングの中から見出しました。エイワには板金・製缶・マシニングなどの設備が整っており、他社では困難とされる加工も、設計・プログラミングから加工・組立・検査・納品まで一貫生産で行っています。
そんな自分たちの魅力を示す"カタチ"として、会社のシンボルマークを自分たちの技術で作ることができないか提案。エイワの試工錯誤の精神で、設計・板金・製缶・溶接・マシニング加工の連携を経て、クランプを必要としない、みんなの技術が詰まったシンボルマークのオブジェが完成しました。

このときの企画が商品アイデアの礎となりました。

EIWA

eiwa 表紙パーツ

EIWA

1/2

部品を組合せて商品になる。

それも高いレベルで

0.001mmの公差もある厳しい加工精度を日常に、日々変わる顧客の要望にお応えする毎日。reonでは自社のブランドロゴを作ったときのように、高精度な金属部品を組合せて一つの商品になることがエイワの強みだと気づき、部品を組合せることでできる商品イメージをnorunが提案。日常の中にあったモノづくりの当たり前を職人と共有した瞬間でした。

独自規格、9R（半径9mm）の誕生

いつもは設計デザインされた依頼物と対峙し、手に取る人を想像しながらも、いつも当たり前にやっていることがありました。それは角で怪我をしないための糸面取りなど。普段から使う人の安全をいつも考えることも、reonの商品のアイデンティティの一つになるのではと考えました。

さらに商品の個性として、コーナー部を揃えることを思いつき、いろんなR形状を用意して、指を入れた時のしっくり感や手触りなどを自社みんなで検証し、大多数の意見からreon独自の角RΦ18mmを導き出し、全てのコーナー部を９R（コーナーの半径9mm）に統一し怪我をしにくい配慮と、見た目に優しいデザイン性。自分たちでエビデンスをとった独自規格が誕生しました。

しかし、実際の金属の曲げ加工でこの9Rを全てに実現することは本当に難しく、やり方を変えたり治具を作成したり、まさに試工錯誤の連続でした。

工場家具を自分たちでつくる文化を商品の柱に

植物を入れるボックスやポストなど、まずは作りたいものをたくさんあげましたが、いざ作るとなるとノウハウがないことに気づきます。そこで工場内を回ったときにアイデアのヒントがありました。

それは機械加工をする際、身の回りのツール置き場などの確保に、機械の種類に合わせて、棚や作業台などを自分たちでつくる文化が根づいていました。使う適切なサイズを割り出し、必要な材料を切断・曲げ・溶接をする機械が整うエイワならではの"工場家具"作り。一度作れば何十年も壊れない耐久性。新しいものを作るのではなく、自分たちが何気に作り上げてきたノウハウの詰まった"工場家具"に"エイワの強み"というエッセンスを加えたリプロダクトをnorunが提案しました。

部品を組合せる・人を想う安全性・工場家具文化

ものづくりの変わらぬ"誇りと文化"を"カタチ"に

部品を組合せる組み合わせること、角をなめらかにする人を想う安全性、自分たちが知らぬ間に気づいてきた工場家具文化。こうした変わらぬものづくりの"誇りと文化"を"カタチ"にした、4つの工場家具のデザイン（デスク・台車・棚・有孔ボード）と、オリジナル書体のアルファベット銘板を開発。自分たちの誇りと文化をプロダクトの個性にし、これから使う人を想像しながら、自分たちが主体となるモノづくりが始まりました。

高強度→長く使える。シンプルな構造→メンテが楽。良いデザイン→長く愛される。デザインで思いを可視化し、すべてのモノをより良く。

エイワとnorunのブランドの強みを融合したreonブランドで、工場はもちろん家庭でも安全に使える家具として販売展開していきます。

製品ページはこちら